精（jīng）密CNC機加工（計算機數控）加工需求具備一係列請求，以確保高（gāo）質量（liàng）、高精度的（de）零件製（zhì）造。以下是精密CNC機加工所需的（de）主要要求：

1.高精度機床：運用高精度、高（gāo）穩定性的數（shù）控機（jī）床，可以在極小（xiǎo）尺寸範圍內準確控製工（gōng）具（jù）的（de）運動和定位。

2.高質量的刀具：選擇恰當的刀具，包括切削刀具、鑽頭、銑刀（dāo）等，以（yǐ）順應資料和加工請求，並確保刀具鋒利度（dù）。

3.嚴厲的質量控製：施行嚴厲的質（zhì）量控製流程，包括原資料檢（jiǎn）驗、工藝監控和終零件（jiàn）檢（jiǎn）驗（yàn），以確保零件契（qì）合規格。

4.先進的數控編程：具備純熟的數控（kòng）編程技藝（yì），可以生（shēng）成複雜的刀具途（tú）徑和（hé）程序，以完成所需的外形和尺（chǐ）寸。

5.資料選擇：選擇適宜的資料，依據零件的用處和請求，包括金屬、塑（sù）料、陶瓷等。

6.穩定的工作環境：確保工作環境溫度和濕度穩定，以避（bì）免資料（liào）收縮或收縮對精度產生負麵影響。

7.工藝規劃：在加（jiā）工行（háng）進行工藝規劃，包括夾具設計、夾持方（fāng）式和切削參數確實定。

8.冷卻和光滑：運（yùn）用恰（qià）當的冷卻和光滑係（xì）統，以降低摩（mó）擦和熱量，確保切削（xuē）過程的穩定性。

9.先進丈量工具：運（yùn）用高（gāo）精（jīng）度丈量工（gōng）具，如三坐標丈量機（jī），以考證零（líng）件的尺寸和外形。

精密CNC機（jī）加工通常用於製造高精度、複雜外（wài）形的零件，如航空航天零件、醫療設備（bèi）部件（jiàn）、汽車零件（jiàn）機加工等。因而（ér），滿足上述請求關於（yú）確保零件的質量和性能至關（guān）重要（yào）。