一（yī）、CNC精密（mì）加工留意事項之（zhī）過切檢查：

　　過切是經常呈現的問題，要特（tè）別注（zhù）重。重要的反省方法是將刀路模似（sì）一遍，在頂視圖、邊視圖反複檢（jiǎn）査（chá），沒有反省的（de）刀路不答應上機加工。外形（xíng）銑削時，下刀位選擇小當，也會過（guò）切，能夠轉變下刀點來防止。

　　二、CNC精（jīng）密（mì）加工留意事項之模具公差:

　　關於數控車床加工的零件的準確度是（shì）十分嚴厲的，隻要到達請求的準確度，才幹運用而判別這一準確度，主要（yào）是看他對尺（chǐ）寸的控製才能，假（jiǎ）如（rú）這一（yī）準確度在公差能夠動（dòng）搖的（de）規則範圍內，零（líng）件就是合格的，假如超越公（gōng）差，就是不合格的。

　　三、CNC精密加工留意事（shì）項之裝夾刀具:

　　刀頭裝置上機前，其錐度配合位置，應用清潔（jié）布抹潔淨。對刀具長度（dù）采用刀（dāo）尖對刀方式（特殊狀況用刀中對刀的狀況），對刀時應認真核對程序單指示。當程式中（zhōng）綴或（huò）再行必需（xū）重新對刀時，應留意深度能否能與前麵相接，普通狀況下（xià）可先行（háng）調（diào）高（gāo）0.1mm行，然後依據狀況再作調整（zhěng）。旋轉收拆式的（de）刀頭，如采用水溶性切削（xuē）液，應每半月用（yòng）光滑油浸數小（xiǎo）時作頤養（yǎng）。

　　四、CNC精密（mì）加工（gōng）留意事項之加工先後的布置：

　　布置加工（gōng）次第時，根本準繩是一定要恪守的，包（bāo）括“先麵後孔”、“先粗後精”等，除了這些根本準繩（shéng），還應：按刀（dāo）具集中工序（xù）加工，防止同一把刀具屢次（cì）反複運用，減少換刀次數和時間。同軸度請求很高的孔係，應在一次定位後，把該孔係的加工全部完成後，再對其它（tā）坐標位置的孔係停止加工，這樣能消弭反複定位時產（chǎn）生的誤差，進步（bù）孔係的同軸度。選擇肯定好刀點和換刀點，一旦肯定好後，不宜改換。